在造纸行业，我们经常用除渣器来去除浆料中的沙石、铁屑等杂质，但是有时该设备的除渣效果也会降低，这是因为该设备的净化效果下降了，那么，是哪些因素影响了该设备的净化效果呢？小编为大家分析了下面几点影响因素：
　　1.结构：不同型号的除渣器其结构特征不同，因而净化效果也不一样，如锥形长度、顶部直径和浆料进出口直径等均会影响净化效果。因此，应综合考虑各种因素选择合适型号的净化设备。
　　2.进浆浓度：当压差一定时，净化效率随着进浆浓度的增加而下降。此外，进浆浓度增加，排渣浓度也增加，纤维损失随之增大。但进浆浓度太低，则设备生产能力下降，动力消耗增加。一般进浆浓度在0.5%左右。
　　3.压力差：压力差是指进浆压力和出浆压力之差，它是产生涡旋运动的推动力，因而是影响除渣器净化效率的主要因素之一。其他条件不变时，增加压力差，离心力增加，从而提高净化效率，但压差太大也会增加动力消耗。
　　4.通过量：每种型号的设备都有其额定的生产能力。净化系统中每段除渣器的个数就是根据其能力确定的。一般要求能在满载下运行。通过量小，表明设备个数过多，动力消耗大；通过量过大，则会降低除渣效率，增加纤维流失。
　　5.排渣口：一定型号设备，其排渣口和锥角大小都有一定的规定数值。排渣口太小，除渣效率低，而且容易堵塞。排渣口增大，可在一定程度上提高净化效率，但排渣口过大会造成排渣量大，纤维流失多。设备的排渣口在使用过程中容易磨损变大，因此应注意及时更换排渣嘴。
　　总体而言，影响除渣器净化效果的因素主要有上述5点，我们在实际使用该设备时要多注意上述几点，发现问题时要及时解决，这样才能确保该设备能够高效率的使用。